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歌美飒850kW-风机定检-液压站一(图文)

歌美飒850kW-风机定检-液压站一(图文)

触发条件
风机定检、液压系统、液压站
故障代码
风机型号
G52
系统部件

一、作业准备

1、安全要求

1)作业人员必须经过相关培训,且有资质人员进行作业

2)作业前应办理相关工作票,各项安全措施符合要求

3)风机作业前,需保证风机实际风速及天气情况均符合安全作业规程

4)风机在停机维护模式下方可登机作业

5)个人PPE/劳保用品和通讯工具确保完好

6)人员配置符合当前工作需求

7)作业区域悬挂“在此工作,禁止进入”标识牌,设置围栏

8)任何电气元器件的测量、拆卸及更换操作,都必须严格按照电气防护手册的防护要求进行操作

2、工具:手电筒、棘轮扳手和27mm套筒头、链条扳手、数字压力表

3、备件:液压系统过滤器、空气过滤器、硅胶过滤器

4、耗品:卷纸、丁腈手套、

二、作业流程

1、检查确认液压系统的油位

(1)卸下空气过滤器。

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(2)在使用Gamesa偏航系统的风轮机中,先缓慢打开阀18.1开始泄压,卸压后在打开阀18.2,最后打开阀103。

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(3)检查液压系统油箱的侧面油位。检查液压油位处于观察窗的上部,大约在180ºF线范围。

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(4)如果油位低于最低值,在相应的结果检查项中选中“有待校正”并将此情况告知风场负责人,以便在维护中中补充液压油。

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2、检查机舱中液压系统漏油

(1)将液压系统加压至工作压力。进入测试菜单<液压系统测试>中,选择“自动”模式。

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(2)检查液压系统油箱下的接油槽,如果接油槽内有液压油,需要整体检查部件以寻找可能的漏油点位置。

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(3)在接油槽内的液压油,需要对其中积聚的液压油进行清洁或排放,并仔细检查液压系统的所有部件:包括各种阀堵和变桨距液压缸的液压系统阀组和连接件。

(4)如果发现有泄漏,泄漏区域要做好标记,在核查清单的“备注”项中记录该情况,在相应的结果检查项目中选定“有待校正”并向风场负责人报告,以便在维护中进行维修处理。

3、检查确认位置13的安全阀设置

(1)在液压站测压接头M3上连接数字压力表。

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(2)从测试菜单<液压系统测试>中按下“运行”来启动压力泵。

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(3)压力必须设置在220+5巴,如果压力值不在此范围内,调整位置13的安全阀。

(4)当压力稳定之后读出压力表中的值。需要等待2分钟。

(5)要调整位置13安全阀设置,旋松金属塞子并松开调整杆的固定螺母。使用内六角扳手顺时针旋转内六角螺钉可使设置压力升高,逆时针旋转可降低。

(6)拧紧调整杆的锁定螺母,安装金属保护帽。

4、目测检查并确认空气过滤器状态并根据需要更换

(1)打开液压站空气过滤器的外罩并取出滤芯。

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(2)目测检查滤芯表面是否有污渍或油

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(3)如果滤芯吸附有污渍或油则将其更换。

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(4)检查硅胶过滤器内指示球的颜色,如果是蓝色,过滤器继续使用;如果是粉红色,必须将过滤器更换。

(5)检查硅胶过滤器呼吸口的封闭物是否已经打开。正常工作时需要打开。

5、更换液压系统的液压油过滤器

(1)卸下液压油过滤器。缓慢打开阀18.1开始泄压。使用数字压力表检查确认M1和M3测试点中无压力。当拆卸油过滤器时,在液压系统接油槽上放一层纸收集过滤器松开时流出的液压油。

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(2)使用棘轮扳手和27mm套筒头配合或链条扳手操作,向左旋拧油过滤器的外罩。倒出盖罩的液压油,更换过滤器。

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(3)在安装盖罩之前,确定“O”形圈状态正确。顺时针旋拧外罩到底,然后反方向旋松1/4圈。关闭位置18.1针阀。

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(4)取下高速轴“T”形锁,进入测试菜单<液压系统测试>启动“自动”模式。将系统加压到额定压力,检查过滤器无液压油泄漏。

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