歌美飒850kW-风机定检-齿轮箱-油三（图文）

安全要求

1）作业人员必须经过相关培训，且有资质人员进行作业

2）作业前应办理相关工作票，各项安全措施符合要求

3）风机作业前，需保证风机实际风速及天气情况均符合安全作业规程

4）风机在停机维护模式下方可登机作业

5）个人PPE/劳保用品和通讯工具确保完好

6）人员配置符合当前工作需求

7）作业区域悬挂“在此工作，禁止进入”标识牌，设置围栏

8）任何电气元器件的测量、拆卸及更换操作，都必须严格按照电气防护手册的防护要求进行操作

2、工具：头灯、鹰嘴钳、数字压力表、平头螺丝刀、4号内六角扳手、带13-17-19号套筒的棘轮、12"可调扳手、排空软管（选件）、8个空的油桶、特氟纶锤

3、备件：空气过滤器、

4、耗品：丁腈手套、卷纸、塑料袋、

1、检查齿轮箱和润滑-冷却系统内的油泄漏

（1）检查确认在平台上、齿轮箱上或者机舱中无油污。如果发现油渍，检查以下几点。

（2）目测检查齿轮箱无泄漏：齿轮箱盖子，传感器（齿轮箱油的PT-100传感器、轴承的PT-100传感器、热电阻、油位观察窗）。将风机置于急停状态，保持一个紧急按钮启动，并锁上“T”形制动工具。

（3）确定在低速轴、发电机侧面（具体而言变桨距液压缸所在位置）以及高速轴上无泄漏。

（4）目测检查确认润滑和冷却系统内无泄漏：电动泵和机械泵、液压软管、阀组、过滤器、管接头及与热交换器的连接。

（5）视泄漏严重程度决定是否需要开始维护，在核查清单中相应记录“有待校正”或“校正正常”并报告风场监管人员。

2、检查确认阀组压力开关（位置7）的设置压力

（1）在阀组上的M12Minimex测压接头上连接一个数字压力表。

（2）在风机停止的情况下，检查确认U13模块的数字输入ED10(Team)或ED5模块的数字输入4.1(Phc)。相应的LED灯应熄灭。如果屏幕显示压力开关S412的状态变为0，说明状态正常。如果灯为点亮状态，或者屏幕显示其状态为1，必须调节压力开关。

（3）利用测试菜单<手动发电机测试>将风机转速保持在1000RPM。

（4）停止风轮机，当信号由1变为0时，读出压力表的读数。如果压力读数不是0.5±0.1巴，则需要调节压力开关然后再次试验。

（5）设置压力开关时，需要取下侧边的盖罩。

（6）使用4号内六角扳手，向逆时针旋转可减小状态变化时的压力，向顺时针旋转可增大此压力。

（7）重新将风轮机设置为1000RPM并重新检查。如果压力开关不按常规方式运行，应在校正维护中将其更换，重复调节的作业。在核查清单中记录“有待校正”并报告风场监管人员。

3、目测检查以确认软管状态并根据需要更换

（1）目视检查齿轮箱的润滑系统和冷却系统的软管状况。确认不存在裂缝、擦痕、破裂或磨损等缺陷。

（2）如果在软管上发现任何缺陷，在核查清单中记录“有待校正”并报告风场监管人员。

4、更换齿轮箱的齿轮油

（1）将油和空储油瓶集中到风轮机脚下，即机舱后部所在区域。首先吊升更换操作中必需的空储油瓶、材料和工具。

（2）将空储油瓶放在发电机旁边，以及齿轮箱的左上方，这样，我们就能在排放油的时候便于拿瓶子。如果齿轮箱没有底部阀门，就必须要使用一个具备阀门的软管。

（3）取下上部的盖子，我们将在此位置注入新齿轮油。从盖子所在区域撤去所有的工具和材料以防其坠入齿轮箱内部。

（4）填充了一半数量的容器时，应将其吊下机舱并吊升同样数量的装有新油的油桶。在填装最后一瓶旧油的同时更换过滤器。

（5）清洁上部调节器的盖子所处区域的剩余灰尘和齿轮油，将盖子打开，小心不要破坏密封圈，清洁齿轮油残余。将螺钉卸下，并放置到不会掉落的地方。在带有ParkerArlon空气过滤器的齿轮箱中，要特别注意不要损伤位于盖子下方的格栅。

（6）将油桶中的油倾倒至齿轮箱内部。从油桶中取下锁定环，以防其掉落在瓶内。

（7）倒入齿轮箱铭牌上指定的油量后，等待10分钟，从可视油位指示器检查油位是否适当。有必要的话，要添加更多的油。关闭上盖，对角的方式紧固上盖螺栓。

（8）更换恒温阀和“O”形圈，将其用油润滑，然后使用一个特氟龙锤轻缓地敲入避免受损。

（9）完成后，检查过滤器、连接阀和盖子中无泄漏。解除风轮机的锁定并复位，从测试菜单<手动发电机测试>让风轮机以500RPM的转速运行。