歌美飒机组风机下段塔筒的卸载、存放与装配注意事项五（图文）

1、天气状况：

G4X/G5X风力机15米/秒

G8X/G9X风力机18米/秒

2、悬空负荷：

悬空负荷：

隔离工作区，且必须设立警告标志，禁止未获授权的人员进入，并警告存在的风险。

检查确认起重机操作人员是否准备好起重机维修所需的所有文件，以及是否具有操作起重机的能力。

检查吊具的工作状况和适用性。

严禁站在悬空负荷下方或位于起重机的工作半径内。

若由于作业性质的原因，不可避免在上述区域作业，必须采取特别的措施，尽可能地降低风险。

3、悬空负荷（续）：

采用合格的容器起吊工具和螺栓，并注意其工作负荷极限（WLL）。

区段内的辅助材料-双重紧固。

确认所有带挂钩的车刀均正确定位并固定。

应指定一名作业协调人员为操纵主管；该指定人员应熟悉操纵标志和信号，并通过对讲机持续与起重机操作人员保持沟通。

若起重机操作人员看不见负荷-通知主管

定位绳/导向绳必须足够长。

用扫帚和可伸缩的滚动油漆刷对各区段进行清洁和或喷漆处理。

4、悬空负荷（续）：

取下带挂钩的翻转定位工具时，禁止进入区段内部，或从悬空区段的下方经过，因为该区段可能因为其自重或拉动牵引绳而跌落。

禁止将牵引绳用作导向绳。

若采用传统的翻转工具，则需要通过门进入区段，并在区段置于木块上后取下该工具。

上法兰吊具拆卸作业期间，任何工作人员均不得停留在作业平台下方的平台上。

5、打击和高空落物：

检查电力电缆是否适当紧固于作业梯上（G4X/G5X）。

禁止同时执行不同高度的作业。

远离悬空负荷及其运动轨迹。

对区段内部进行检查，并清除残留物。

手和其他身体部位应避开工具的跌落范围。

佩戴具有系带的安全帽。

6、卷入

卷入：

带挂钩的翻转工具：

1.整个操纵作业期间，起重机操作人员必须时刻保持警惕。

2.若直接在运载卡车上进行装配作业，在整个起重机操纵期间必须停止上述作业。

取下传统定位工具和安全吊环螺栓之前，应降低该区段，直到将其置于4块成“X”形排列的木楔上，且起重机不应完全释放；然后，一名工作人员通过门进入该区段。

7、卷入（续）：

缓慢降低区段，同时确认导向螺栓安装正确。

为将下段定位于基础环上，可首先将该区段置于基础环上，然后两名工作人员通过门进入，以协助定位。

不能将手或其他身体部位置于法兰之间，或将手置于基础环法兰的顶部。

始终确保区段内具有一定的照明度。

8、跌落至另一高度：

不要将定位绳/导向绳固定于身体后面。

为适当放置起吊和翻转工具，应使用升降平台或辅助作业梯。

检查确认平台活板门已关闭，且不得在活板门上进行作业（G4X/G5X）。

若没有平台活板门，应将安全带系于固定部件上（焊于塔壁的把手、带螺栓梯级或梯子连接塔筒的支架）。

9、跌落至另一高度：

攀爬作业-将防跌落装置与救生索相连。

1.临时救生索-救生索+缓冲装置+大开口钩

2.最终确定（但未认证）的救生索-双钩

始终系于固定点（带螺栓梯级或梯子连接塔筒的支架）。

10、跌落至同一高度：

穿上带防滑鞋底的安全鞋。

保持工作区域干净、整洁。

烧伤：

佩戴机械防护手套，抓住定位绳/导向绳。

疲劳过度及身体位置：

在可能的情况下，应使用机械工具。

高强度作业期间，应定期休息。

工作人员轮班执行不同的作业。

使用机械工具进行负荷作业，或数名工作人员轮班作业。

振动：

工作人员轮班执行不同的作业。使用减震带。

选择具有优良人机工程学设计的适当设备，以尽量减少振动。