1、悬空负荷:
隔离工作区,且必须设立警告标志,禁止未获授权的人员进入,并警告存在的风险。
检查确认起重机操作人员是否准备好起重机维修所需的所有文件,以及是否具有操作起重机的能力。
编制起吊作业计划。
检查吊具的工作状况和适用性。
严禁站在悬空负荷下方或位于起重机的工作半径内。
若由于作业性质的原因,不可避免在上述区域作业,必须采取特别的措施,尽可能地降低风险。
2、悬空负荷(续):
采用合格的容器起吊工具和螺栓,并注意其工作负荷极限。
确认定位工具已正确安装并固定。
应指定一名作业协调人员为操纵主管;该指定人员应熟悉操纵标志和信号,并通过对讲机持续与起重机操作人员保持沟通。
若起重机操作人员看不见负荷及时联系操纵主管。
定位绳/导向绳必须足够长。
卸下导向套和定位绳时,工作人员不得在叶片下方停留。
3、卷入:
不能将手置于装卸部件下方或之间。
作业期间,若需要用手从联轴器处移动叶轮,应在无风的情况下采用叶轮定位工具(正在设计中)。
起吊作业期间,轮毂内应无人。
取下吊具前,应通过下列方法锁定叶轮:
1.液压装置和销(G8X/G9X)
2.T型制动和销(G4X/G5X)
4、卷入(续):
连接变桨控制系统时(G5X),工作人员不得位于轴的方向:
1.锁定叶轮,并施加T型制动
2.确认是否已安装“箭头”
3.不能位于轴的方向
4.桨距螺母应由2名工作人员进行紧固。
叶片装配完毕后,若决定不起吊叶轮:
1.至少2个叶片必须置于聚苯乙烯垫块上。
2.将叶片护套系于3个固定点,对3个叶片进行固定。
3.系绳必须进行对角紧固,以免叶轮发生转动。