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联合动力1.5MW-宜兴发电机轴承更换(图文)

联合动力1.5MW-宜兴发电机轴承更换(图文)

触发条件
基础知识,安装、更换指导
故障代码
风机型号

一、作业准备

安全要求

1)作业人员必须经过相关培训,且有资质人员进行作业

2)作业前应办理相关工作票,各项安全措施符合要求

3)风机作业前,需保证风机实际风速及天气情况均符合安全作业规程

4)风机在停机维护模式下方可登机作业

5)个人PPE/劳保用品和通讯工具确保完好

6)人员配置符合当前工作需求

7)作业区域悬挂“在此工作,禁止进入”标识牌,设置围栏

8)任何电气元器件的测量、拆卸及更换操作,都必须严格按照电气防护手册的防护要求进行操作

2、工具:万用表,热风枪,油铲,工装组件,小一字螺丝刀,10寸活动扳手,600nm力矩杆,棘轮扳手,液压千斤顶

3、备件:轴承

4、耗品:克鲁勃141,细砂纸,绝缘胶带,3M口罩,乳胶手套,记号笔,壳牌150

二、作业流程

(一)在更换发电机轴承之前需严格落实安全预防措施,包含高空吊物、防火、防触电、防机械伤害、防扫膛预防措施,识别和预防此次工作所带来的危险源。由工作负责人对安全措施的落实情况进行确认和检查,在安全措施未落实,未确认前不得开展相对应的工作;以下我介绍更换发电机轴承的步骤及安全注意事项。

(1).在塔下需要断开变流器控制电源(发电机编码器电源),遵循我公司安全作业规范到达机舱之后,首先到机舱柜操作开桨按钮将高速轴转速升至200-300rpm左右(这个转速我们是用来判断发电机前轴和后轴哪一个有异响,所以转速要灵活掌握,比如100rpm就出现声音特别大那就不允许再开桨了,以防转速过快伤及发电机大轴)。在保证安全的情况下耳朵贴近前轴承和后轴承最近的部位,听异响来判断前后轴承损坏情况。如果前后轴承都有异响,那我们可以先更换异响比较大一点的一端。我们打比方异响比较大的一方是前轴承,那么更换及复装前轴承后再听一下后轴承是否还有异响,如果还是异响很大接下来更换后轴承。前后轴承更换位置如下图所示:

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前轴位置image2.png

后轴位置

(2).接下来开始拆解发电机前轴承:(拆除线路必须进行先断电、再验电,确保无电再操作,防止触电事故发生)

第一步:首先断开208F5使高速轴刹车然后拆解高速轴联轴器保护罩,拆完放置在安全位置(保护罩拆解时不要用力过猛以防对身体部位造成夹伤磕伤)

第二步:拆下联轴器,联轴器两侧各有两颗螺栓,上端的螺栓拔出后需要盘车拔出另一端的螺栓,拆除完放在安全平稳的位置。

(注意事项:如下图用内六角松开小内六螺栓时不要用力过猛,防止造成内六角和小螺栓损坏。因联轴器比较重搬运联轴器时轻拿轻放,防止砸伤脚部和夹伤手指)

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第三步:拆除滑环前先锁定叶轮机械锁并确认液压站压力是否正常,然后断开变桨400V空开203Q1、230V空开203F4及机舱24V空开(断开机舱24V后液压站不会自动打压,所以要隔段时间人员手动打压来满足高速轴刹车)然后拆除滑环固定螺栓、哈丁头、高速轴刹车传感器、滑环编码器,滑环拆除完后放置安全位置将两个接口处用抹布固定防止进入油脂。

第四步:按顺序拆除缩紧套、废油槽、加油管、前轴接地碳刷架、轴承温度传感器(有线头裸露的用胶布包好),之后拆除集油外盖(注意用抹布清理废油脂)。

image4.png第五步:拆除端盖上螺栓,用端盖自身螺栓顶出端盖。(拆除端盖时注意脚下斜坡及表面有油脂造成人员滑倒,端盖比较重搬运时注意不要伤害到人员腰部,将端盖放置在平稳安全位置。)然后清理发电机内部及轴承上的油脂。

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第六步:用卡簧钳拆除轴承挡卡簧,把千斤顶和拔轴承工装安装在一起,然后用喷灯或热风枪加热轴承及轴承挡,之后拔出两个轴承及轴承挡。清除轴承内油挡,加入新油脂复装。

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内轴承为一体滚动轴承,外轴承为分体圆柱滚子轴承。

第七步:加热内轴承、隔片内圈、外轴承内圈、轴承挡,按照内轴承、隔片内圈、外轴承内圈顺序安装,有字样一面朝外部(注意不要安装轴承挡,等到端盖安装完成后再复装),安装每一个都要用尼龙套顶住3分钟左右防止滑出,待全部冷却后轴承加入新油脂(用电磁炉或喷灯加热轴承110摄氏度度左右,温度不可过高以免损坏轴承材质,安装轴承时人员戴隔热手套)加热端盖内部把外轴承镶入端盖最内部并加入油脂。

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第八步:复装端盖,因发电机轴会下坠所以用千斤顶往上顶起来满足复装端盖,安装端盖时必须用四根丝杠连接轴承油挡,用盒尺测量均匀紧锢完成后加热轴承挡复装轴承挡及卡簧。然后拆掉四根丝杠安装原有螺栓,接着复装集油外盖。

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第九步:顺序复装缩紧套、联轴器、接地碳刷、温度传感器、滑环及哈丁头编码器线(联轴器外罩不要安装,因为后轴承更换完成后还要进行对中工作),然后把之前断开的空开合上锁定叶轮机械锁后断开机舱24V电源、碳粉室加热器电源为拆装发电机后轴做准备。

(3)宜兴发电机后轴承更换步骤:

第一步:将固定发电机空冷风扇导流罩的喉箍,用大一字螺丝刀拧松并取下,然后用绳子或扎带将发电机空冷风扇导流罩系在机舱导流口位置处方便工作的开展,拆除碳粉室上部、底部软连接。

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第二步:拆下发电机编码器保护外罩及编码器支撑杆,用内六角拆下编码器固定螺栓,将编码器用抹布包裹后放在机舱底部防止工作时磕碰

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第三步:拆下发电机滑环室后端盖、发电机转子接线盒端盖,发电机滑环室两侧维修盖,拆下集电环编码器小轴image12.png

第四步:拆除发电机碳刷及转子导线 ,用 13mm 的公制两用扳手将发电机 12 个主碳刷拆下来,并用盒尺测量最短的主碳刷长度并记录,同样将发电机接地碳刷拆下并记录长度,如长度已达到更换要求则需要更换。用小十字螺丝刀将发电机接地碳刷和主碳刷磨损信号反馈接线拆除,并对 4 根接地碳刷信号线做好标记并拍照方便恢复。拆除接地碳刷支架接地连接 ,拆除刷架上的六根转子导线、轴承PT100,注意拔出PT100时不要损坏PT头。

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第五步:拆除发电机吊耳接地线、发电机空冷连接螺栓、发电机加油管、集油盒。image16.pngimage17.png

第六步:用液压千斤顶将发电机空冷风扇顶起,(因为发电机滑环室风扇连接为硬连接,卡着滑环和端盖)所以需要用液压千斤顶将发电机空冷风扇顶起10公分,用垫铁垫牢固无垫铁也可使用集油盒代替

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第七步:拆下集电环室固定螺栓,将集电环室拆除image22.png

第八步:将发电机碳刷架拆除

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第九步:将发电机转子引出线支架固定螺栓拆除并做好标记,(先用剪刀将转子接线上的热缩管剪开)

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第十步:用专用工装拆除集电环

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第十一步:用热风枪加热不锈钢套,利用外盖做工装拔出,用卡簧钳取出卡簧,(可用大一字辅助取出卡簧)拆除集油外盖image28.pngimage29.png

第十二步:使用2-M8X25+M16X840螺杆,M16螺帽,短形挡板,专用工装、千斤顶拆卸轴承挡(要用热风枪或喷灯加热轴承挡)image30.png

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第十三步:用大棘轮24套筒、专用工装、手拉葫芦、尼龙套、2-M16螺杆将端盖顶出,(顶部螺栓孔用2-M16螺杆固定防止端盖掉落伤及转子轴)

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第十四步:用热风枪加热轴承内圈,利用轴承内盖将轴承内圈拔出

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第十五步:将拆下的端盖用擦机布擦干净端盖的轴承室,检查轴承室的光洁度确保完好的情况下装上新轴承外圈,然后涂抹克鲁勃141润滑油。(注意一定要涂抹均匀)

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第十六步:开始复装

1:把内盖黄油清理干净安装在转轴上

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2:检查转子轴承挡位置是否有损伤,确定完好,将NU1030轴承内圈加热至110摄氏度左右,取下后迅速装在轴承挡位置,(注意有字一面朝外),用尼龙套顶住3分钟左右,使其靠紧轴肩

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3:复装端盖将端盖抬至轴承上,用2-M16螺杆将端盖带牢固,(注意端盖下方要用液压千斤顶顶住以防螺栓带歪),将端盖对好螺孔带上螺母用大棘轮24套筒逐一将螺栓带紧image40.pngimage41.pngimage42.pngimage43.png4:复装挡油盖image44.pngimage45.png

5:把轴前端的槽对好,用专用工装复装集电环(注意有时候集电环会有卡顿出现这种情况要拔出集电环从新复装)

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6:复装6根转子接线,套上热缩管,用扳手将转6根转子接线紧固,用热风枪加热热缩管(注意安装集电环前热缩管要先套进转子线,热缩管起到保护转子接线作用)

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7:安装碳刷架,接地碳刷架

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8:复装集电环室,一头用小吊车吊起,另一头几人合力抬起,将集电环室安装,在集电环室与发电机之间流出缝隙安装PT100(注意不要磕碰到集电环)

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9:复装编码器小轴

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10:复装碳刷、接地碳刷架、6根转子导线

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11:用千斤顶顶起发电机空冷风扇罩,撤下垫高的垫铁,紧固发电机空冷风扇罩固定螺栓、

接地线及碳粉室上部连接

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12:复装集电环室后盖,用13棘轮套筒紧固

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13:复装编码器与编码器保护罩

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14:复装发电机空冷风扇导流罩及集电环室软连接

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第十七步:拨轴承和套轴承及集电环安装过程都需要确认,并检查电缆接线和注油管路安装是否完好,最后做到工完、料尽、场地清。待发电机前后轴承全部更换完成后,合上断开的所有空开保证液压站压力正常。打开叶轮机械锁后进行对中工作,对中完成后开桨听前后轴承是否有异响。

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